Lắp ráp dầm thép liên kết bằng bu lông cường độ cao

Trang chủ/ Lắp ráp dầm thép liên kết bằng bu lông cường độ cao

Đọc thử

4.5

897

Lượt xem

Đã bán

Chọn sản phẩm

Sách giấy

49.000₫

Sách điện tử
(ebook)

1 Tháng

1 Tháng
3 Tháng
6 Tháng
Vĩnh viễn

13.000₫

Thành tiền 49.000₫

Tác giả:

Phạm Huy Chính

Được bán bởi:

Nhà Xuất Bản Xây Dựng

Nhà phát hành tin cậy

Thông tin xuất bản

NXB	Nhà xuất bản Xây dựng	Người dịch:
Năm XB:	2011	Loại sách:	Sách giấy; Ebook;
Khổ sách:	19 x 26.5 (cm)	Số trang:	158
Quốc gia:	Việt Nam	Ngôn ngữ:	vi
Mã ISBN:	lrdtb-2011	Mã ISBN Điện tử:	978-604-82-5509-1

Giới thiệu
Mục lục

So với liên kết đinh và liên kết hàn thì liên kết kết cấu thép bằng bulông cường độ cao được coi là loại liên kết tiên tiến vì có nhiều ưu việt. Vì thế hiện nay hình thức liên kết bằng bulông cường độ cao được áp dụng rộng rãi hơn cả trong xây dựng cầu thép.

Để lắp ráp dầm thép liên kết bằng bulông cường độ cao đạt tiến độ nhanh và đảm bảo chất lượng cần phải tổ chức dây chuyền công nghệ thi công hợp lý, gồm nhiều khâu, trong đó mỗi khâu đều có những yêu cầu riêng khác với thi công lắp ráp dầm thép bằng liên kết đinh tán, hoặc liên kết hàn.

Để giúp bạn đọc hiểu rõ hơn về vấn đề này, cuốn sách "Lắp ráp dầm thép liên kết bằng bulông cường độ cao" sẽ giới thiệu nội dung cụ thể của từng khâu công nghệ thi công.

Vì trình độ và kinh nghiêm có hạn, nên trong quá trình biên soạn khó tránh khỏi có thiếu sót.

Rất mong được độc giả cho ý kiến đóng góp để sách ngày càng hoàn thiện hơn.

Lời nói đầu	3
Chương I. Những vấn đề chung
§1.1. Tài liệu kĩ thuật và tài liệu đo đạc	5
1.1.1. Tài liệu kĩ thuật	5
1.1.2. Tài liệu đo đạc	6
§1.2. Vận chuyển và xếp kho dầm thép	6
1.2.1. Vận chuyển các cấu kiện	6
1.2.2. Xếp kho	6
1.2.3. Bốc dỡ	7
§1.3. Bảo quản bulông cường độ cao (BLCĐC) và vật liệu hàn	8
1.3.1. Bảo quản BLCĐC	8
1.3.2. Bảo quản vật liệu hàn	8
§1.4. Nắn sửa các cấu kiện	10
1.4.1. Tiêu chuẩn nắn sửa	10
1.4.2. Các phương pháp nắn sửa	11
1.4.3. Nắn sửa các thanh dầm có tiết diện hình hộp	13
§1.5. Thiết bị và công trình phụ trợ	14
1.5.1. Nguyên tắc tính toán và thiết kế các công trình phụ trợ	14
1.5.2. Hệ thống đường vận chuyển, phương tiện vận tải, cẩu và đường di chuyển cẩu	15
1.5.3. Các công trình phụ tạm để lao lắp kết cấu nhịp	18
1.5.4. Bến trạm và cầu tạm thi công	31
1.5.5. Hệ thống cấp hơi và cấp điện	33
Chương II. Công tác chuẩn bị ở dưới bãi
§2.1. Tổ chức các khu vực lắp ráp và hàn	35
§2.2. Rửa, sắp bộ bu lông cường độ cao (BLCĐC)	36
§2.3. Gia công mặt tiếp xúc	37
2.3.1. Công tác chuẩn bị trước khi gia công mặt tiếp xúc	37
§2.4. Lắp cụm các thanh dầm	48
2.4.1. Nội dung lắp cụm	48
2.4.2. Các bước thao tác lắp cụm	49
§2.5. Lắp đặt liên kết và xiết bulông cường độ cao	52
2.5.1.Các giai đoạn lắp đặt liên kết	53
2.5.2. Xiết bulông cường độ cao	54
§2.6. Công tác hàn	58
2.6.1. Gia công cơ khí các mối hàn lắp ráp	58
2.6.2. Lắp ghép và hàn mối nối lắp ráp	65
Chương III. Lao lắp dầm thép
§3.1. Cung cấp cấu kiện đến nơi lắp	78
§3.2. Các phương pháp lao lắp	78
3.2.1. Chọn phương án lao lắp	78
3.2.2. Lao kéo dọc và sàng ngang kết cấu nhịp	81
3.2.3. Chở nổi kết cấu nhịp	94
3.2.4. Lắp dầm trên đà giáo	105
3.2.5. Lắp hẫng và nửa hẫng	109
§3.3. Mối nối và thanh gia cường kết cấu nhịp	118
§3.4. Nâng hạ kết cấu nhịp và kích đặt dầm xuống gối	118
§3.5. Công tác đo đạc	123
3.5.1. Đo đạc tim cầu	124
3.5.2. Đo độ võng kết cấu nhịp	125
3.5.3. Đo độ nghiêng ngang của thanh đứng của dàn chủ	126
3.5.4. Đo chiều dài kết cấu nhịp	126
Chương IV. Sơn dầm thép
§4.1. Các loại sơn và dung môi	127
4.1.1. Các thành phần cơ bản trong sơn	127
4.1.2. Một số loại sơn và điều kiện thích dụng	129
4.1.3. Sơn dầm thép	130
§4.2. Nhập kho, bảo quản sơn	130
§4.3. Vệ sinh bề mặt kim loại trước khi sơn	131
4.3.1. Yêu cầu chung	131
4.3.2. Phương pháp làm sạch	131
4.3.3. Yêu cầu chất lượng bề mặt kim loại sau khi làm sạch	131
§4.4. Pha trộn sơn	132
4.4.1. Trình tự thao tác pha sơn	132
4.4.2. Cách pha trộn màu sơn	132
4.4.3. Tỉ lệ pha chế và tính năng của một số loại vật liệu sơn	133
4.4.4. Pha chế một số loại sơn	133
§4.5. Phun sơn	134
4.5.1. Yêu cầu chung	134
4.5.2. Thiết bị phun sơn	134
4.5.3. Một số điểm cần chú ý khi tiến hành sơn	134
4.5.4. Yêu cầu chất lượng phun sơn	136
§4.6. Kiểm tra chất lượng công tác sơn	136
Chương V. Kiểm tra nghiệm thu
§5.1. Những yêu cầu chung	137
§5.2. Kiểm tra trước	137
5.2.1.Kiểm tra các văn bản	137
5.2.2. Kiểm tra các cấu kiện của dầm thép, các linh kiện và vật liệu kèm theo	138
5.2.3. Kiểm tra thiết bị	138
5.2.4. Kiểm tra tay nghề của thợ lắp ráp, thợ hàn và các loại thợ khác	139
§5.3. Kiểm tra trong thi công	139
5.3.1. Kiểm tra chất lượng gia công mặt tiếp xúc	139
5.3.2. Kiểm tra độ ép khít của tập cấu kiện nối	139
5.3.3. Kiểm tra độ chính xác của lực xiết căng BLCĐC	139
5.3.4. Kiểm tra trạng thái của bulông, êcu, vòng đệm tại liên kết	140
5.3.5. Kiểm tra vị trí của kết cấu nhịp trên mặt bằng và mặt cắt	140
5.3.6. Kiểm tra đường tim và cao độ của đá kê gối	141
5.3.7. Kiểm tra chất lượng mối nối hàn	141
5.3.8. Kiểm tra chất lượng gia công cơ khí mối hàn	143
Chương VI. Những quy tắc an toàn kỹ thuật
§6.1. Những yêu cầu chung	144
§6.2. An toàn trong công tác chuẩn bị cho lắp ráp	144
§6.3. An toàn trong công tác lắp ráp	147
§6.4. An toàn trong công tác hàn cắt	149
§6.5. An toàn khi kích nâng, hạ kết cấu nhịp	151
§6.6. An toàn sử dụng điện	151
§6.7. An toàn cho người và phương tiện qua lại dưới cầu	152
§6.8. An toàn trong công tác sơn	152
Tài liệu tham khảo	153